超聲波焊接機(jī)焊接不住可能由以下原因造成：1. 被焊接的材料問題。如果在焊接產(chǎn)品中加入其他材料，可能會影響焊接的牢固性。2. 焊接前沒有正確設(shè)置焊接壓力。壓力太小不會壓住焊件，太大則可能會把焊件壓壞或者破壞焊點(diǎn)。3. 超聲波焊接機(jī)的焊接時(shí)間沒…

**焊接過程中常見的故障**一、引言在焊接過程中，由于各種原因，可能會出現(xiàn)各種故障和問題。這些故障不僅影響焊接質(zhì)量，還可能對設(shè)備和操作人員造成安全隱患。因此，了解并識別這些常見的故障至關(guān)重要。本文將介紹焊接過程中常見的八種故障，包括焊接…

超聲波焊接機(jī)焊接不住的原因可能有以下幾個(gè)方面：1. 焊頭與壓緊塊之間的間隙過大。當(dāng)焊頭與壓緊塊之間的間隙大于0.03mm時(shí)，熔化的金屬容易從縫隙處漏出，導(dǎo)致焊接不牢固。2. 超聲換能器和送布輪之間的間隙過大或過小。若兩者間間隙過大，會在焊接過程…

超聲波焊接的三個(gè)主要參數(shù)包括：1. **超聲波頻率**：它決定于機(jī)械系統(tǒng)的固有頻率。對于一般的設(shè)備來說，這個(gè)值實(shí)際上是恒定的，除非有特殊需要。振動頻率的選擇基于焊件的厚度和物理特性，通?？刂圃?5至75 kHz之間。通常，低功率超聲波焊接機(jī)（100W…

超聲波焊接機(jī)的功率調(diào)節(jié)主要涉及機(jī)器輸出功率的調(diào)整。根據(jù)公式：機(jī)器輸出功率＋HORN擴(kuò)大比率＝實(shí)際可用功率，可知在一定產(chǎn)品實(shí)施超聲波焊接時(shí)，機(jī)器輸出功率愈強(qiáng)，相對HORN的擴(kuò)大比所設(shè)計(jì)的也愈小。反之，機(jī)器輸出功率愈小，HORN設(shè)計(jì)的擴(kuò)大比也愈大?！?/p>

超聲波熔接機(jī)和熱板機(jī)都可以對塑料工件進(jìn)行焊接可根據(jù)不同塑膠件尺寸的大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸，實(shí)現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單。加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。通常由兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時(shí)可以根據(jù)焊接時(shí)的實(shí)際…

減少機(jī)臺功率段數(shù)或小功率機(jī)臺。修改超聲波導(dǎo)熔線。降低超聲波模具擴(kuò)大比。

每一種塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)，各有不同，例如ＡＢＳ塑料材質(zhì)的熔點(diǎn)約115℃，耐隆約175℃、ＰＣ約145℃以上、ＰＥ約85℃為例：ＡＢＳ與ＰＥ二種材質(zhì)的熔點(diǎn)差距太大，超聲波焊接勢必困難。而ＡＢＳ與ＰＣ二種材質(zhì)，亦有差距，但已非前項(xiàng)差距如此之大，是以尚…